山能淄矿集团唐口煤业“怪现象”之降本有理

 7月份，唐口煤业公司商品煤单位完全成本比指标降低24.05元/吨，环比降低4.45元/吨;商品煤总成本环比减少473万元……据传这些数据与最近该矿出现的“怪现象”密切相关。近日，笔者带着重重疑问，深入现场，揭开这一神秘面纱。

工作面矸石“自产自消”

7月下旬，看到9301充填工作面遇断层产生大量的矸石缓缓进入煤流系统，充填工区区长林德军有了想法。“当时我想，如果把这些矸石作为原矸充填不是两全其美吗?”林德军说。

经过几天的现场分析和论证，充填工区自主创新设计出了分矸回填皮带机，成功消化了断层产生矸石，降低了主井提升矸石量，减少了运输及选煤成本。

据林德军介绍，当矸石进入煤流系统时，经犁式卸载器分矸，通过安在930辅助轨道巷与集中胶带巷段的皮带机进入运矸系统，以此实现工作面回采矸石转运至采空区充填的“自产自消”。此举共节省生产成本33.6万元。

废旧物料“比配件强”

近日，笔者在洗煤厂主洗车间发现，中煤脱介筛筛面末端的“盲板”的个头比以前大了许多。

“四块‘新筛板’面积是原来盲板的4倍，是我们利用废旧树脂板制作的，长1.2米宽0.3米，不仅抗冲击力强，使用寿命延长，还减少了人工和盲板投入。”洗煤厂厂长王大国说。

同时，他们还用废旧物料制作的新筛板代替了盲板，安装到二期中煤脱介筛筛面末端，固定方式由筛面铆钉改为筛下螺栓固定，更加方便了更换。据悉，这一方法每月可节省材料投入10880元。

采空区“污水灌浆”

据该公司通防工区区长王海滨介绍，按要求，工作面回采结束回撤完成后，必须全面预防性注浆永久密闭。日前，他们发现630采区岩巷综掘迎头排污水中含有大量岩粉，便将这些污水集中排到了临注浆站，作为注浆用水。

“通过注浆泵将含有岩粉的污水直接排入6305采空区，达到采空区灌浆的目的，实现了矿井注浆、排水系统的集成化，节省矿井水排入地面费用，减少施工环节及等人工物料的成本投入。”王海滨说，预计每年节约成本34.7万元。